钢结构焊接工程质量验收常见问题 FAQ（下篇）

发布时间：

2026-07-03 11:00

来源：

《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020

作者：

贵州寅力建设工程有限公司

钢结构焊接工程是保证钢结构安全的关键环节。贵州寅力建设工程有限公司始终坚持 “质量第一、安全至上” 的理念，严格执行GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》的各项规定，从焊工资质、焊接材料、工艺评定、过程控制到质量检验，全过程严把质量关，确保每一项焊接工程都经得起时间和实践的检验。

钢结构焊接工程质量验收常见问题 FAQ（下篇）

上篇回顾：上篇我们解答了钢结构焊接工程的基本验收依据、焊工资质要求、焊接工艺评定、一二级焊缝无损检测要求、焊缝外观质量与尺寸验收标准等问题。本篇将继续解答栓钉焊接、焊接材料复验、预热后热处理、焊缝返修等剩余问题。

Q11：栓钉（焊钉）焊接工程的质量验收有哪些主控项目？

A：栓钉焊接工程的主控项目包括以下内容：

1. 焊接工艺评定
施工单位对其采用的栓钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应满足设计要求并符合现行标准的规定。栓钉焊瓷环保存时应有防潮措施，受潮的焊接瓷环使用前应在 120℃～150℃ 范围内烘焙 1h～2h。

检查要求：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告和烘焙记录。

2. 焊后弯曲试验
栓钉焊接接头外观质量检验合格后进行打弯抽样检查，焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。焊钉焊后弯曲检验可用锤击打弯或套管弯曲的方法进行。

检查数量：每检查批的1%，且不应少于10个。
检验方法：栓钉弯曲 30° 后目测检查。

Q12：栓钉焊接接头的外观检验合格标准是什么？

A：栓钉焊接接头的外观检验合格标准如下：

外观检验项目	合格标准	检验方法
焊缝外形尺寸	360°范围内焊缝饱满	目测、钢尺、焊缝量规
拉弧式栓钉焊	焊缝高≥1mm，焊缝宽≥0.5mm	同上
电弧焊	最小焊脚尺寸应符合规定	钢尺、焊缝量规
焊缝缺陷	无气孔、夹渣、裂纹等缺陷	目测、放大镜（5倍）
焊缝咬边	咬边深度≤0.5mm，且最大长度不得大于1倍的栓钉直径	钢尺、焊缝量规
栓钉焊后倾斜角度	倾斜角度偏差 θ≤5°	钢尺、量角器

采用电弧焊方法时，栓钉焊接接头的最小焊脚尺寸：

栓钉直径（mm）	角焊缝最小焊脚尺寸（mm）
10、13	6
16、19、22	8
25	10

检查数量：检查批栓钉数量的 1%，且不应少于 10个。

Q13：焊接材料进场验收有哪些主控项目？

A：焊接材料进场验收的主控项目包括：

1. 品种、规格、性能检验
焊接材料的品种、规格、性能应符合现行标准的规定并满足设计要求。焊接材料进场时，应按现行标准的规定抽取试件且应进行化学成分和力学性能检验。

检查数量：质量证明文件全数检查；抽样数量按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。

2. 焊接材料复验（强制性要求）
对于下列情况之一的钢结构所采用的焊接材料应按其产品标准的要求进行抽样复验：

序号	复验适用情况
1	结构安全等级为一级的一、二级焊缝
2	结构安全等级为二级的一级焊缝
3	需要进行疲劳验算构件的焊缝
4	材料混批或质量证明文件不齐全的焊接材料
5	设计文件或合同文件要求复检的焊接材料

检查数量：全数检查。
检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

Q14：焊钉及焊接瓷环的进场检验有什么要求？

A：焊钉及焊接瓷环的进场检验要求如下：

1. 规格尺寸检验
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及允许偏差应符合现行标准的规定。

检查数量：按批量抽查 1%，且不应少于 10套。
检验方法：用钢尺和游标卡尺量测。

2. 机械性能和焊接性能复验
施工单位应按 《电弧螺柱焊用圆柱头焊钉》GB/T 10433 的规定，对焊钉的机械性能和焊接性能进行复验。

检查数量：每个批号进行一组复验，且不应少于 5个拉伸和 5个弯曲试验。
检验方法：见证取样送样，检查复验报告。

Q15：焊条、焊剂的外观质量有什么要求？

A：焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不应受潮结块。

焊条、焊剂保管不当容易受潮，不仅影响操作的工艺性能，而且会对接头的理化性能造成不利影响。对于外观不符合要求的焊接材料，不应在工程中采用。

检查数量：按批量抽查 1%，且不应少于 10包。
检验方法：观察检查。

Q16：焊接预热和后热处理有什么要求？

A：对于需要进行预热或后热的焊缝，其预热温度或后热温度应符合现行标准的规定或通过焊接工艺评定确定。

预热与道间温度控制的关键要求：

控制项目	要求
最低道间温度	不应低于预热温度
最大道间温度（静载结构）	不宜超过 250℃
最大道间温度（动荷载/调质钢）	不宜超过 230℃
预热加热区域	焊缝坡口两侧，宽度≥焊件施焊处板厚的1.5倍，且不应小于100mm
预热温度测量	宜在焊件受热面的背面测量

预热的主要目的是控制焊缝金属和热影响区的冷却速度，降低焊接接头的冷裂倾向。

对于Q345、Q390、Q420以及厚度超过40mm的Q235级别结构钢，均需要预热后才能焊接，预热温度从20℃～150℃不等，强度越高、厚度越厚，预热温度越高。

检查数量：全数检查。
检验方法：检查预热或后热施工记录和焊接工艺评定报告。

Q17：焊缝返修有什么规定？

A：焊缝返修的主要规定如下：

1. 返修后检验
焊缝缺陷超出规范规定的，必须返工。焊缝返修后按原探伤方法进行检验。

2. 抽样检验时的扩大检查
当检测方法为抽样检验时：

工厂制作焊缝：发现有不允许缺陷时，在该缺陷所属检测部位两端各延长10% 焊缝长度且不少于200mm检查。若在延长部位仍有不允许缺陷时，该条焊缝全部检验。

现场安装焊缝：按同类规定执行扩大检查。

3. 返修次数限制
同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。

Q18：焊接工程检验批质量验收记录表如何填写？

A：钢结构分项工程检验批质量验收应按 表H.0.1～表H.0.15 进行记录。其中与焊接工程直接相关的包括：

表号	分项工程名称	适用范围
表H.0.1	钢结构（钢构件焊接）分项工程	钢构件焊接工程验收
表H.0.2	钢结构（焊钉焊接）分项工程	栓钉（焊钉）焊接工程验收

记录表的主要内容应包括：

单位（子单位）工程名称、分部（子分部）工程名称、分项工程名称
施工单位、项目负责人、检验批容量、检验批部位
主控项目验收记录（设计要求及标准规定、最小/实际抽检数量、检查记录、检查结果）
一般项目验收记录
施工单位检查结果（专业工长、项目专业质量检查员签字及日期）
监理单位验收结论（专业监理工程师签字及日期）

Q19：钢结构焊接工程常见的质量问题有哪些？

A：根据工程实践经验，钢结构焊接工程常见的质量问题包括：

类别	常见问题	预防措施
人员管理	焊工无证上岗或超范围施焊	严格审查焊工合格证及有效期
材料管理	焊条受潮、焊剂结块、焊接材料混批	按规范烘焙、储存，见证复验
工艺管理	未进行焊接工艺评定或评定覆盖不足	采用的焊接组合必须进行工艺评定
过程控制	预热温度不足、道间温度过高	采用专用测温仪器测量并记录
质量检验	外观检测未在焊缝冷却后进行	焊缝冷却到环境温度后方可进行外观检测
无损检测	检测比例不足、检测时机不当	外观检测合格后进行，按规范确定检测比例
栓钉焊接	瓷环受潮、焊后未做弯曲试验	瓷环按规范烘焙，弯曲30°检查

Q20：钢结构焊接工程质量验收的核心要点总结

A：钢结构焊接工程质量验收的核心要点可归纳为以下 “六控” ：

1. 控人员

焊工必须持证上岗，在认可范围内施焊

2. 控材料

焊接材料进场全数检查质量证明文件

按规定进行焊接材料复验

焊条外观无缺陷、焊剂不受潮

3. 控工艺

采用的焊接组合必须进行焊接工艺评定

预热和后热处理按规范和工艺评定执行

4. 控过程

焊缝冷却到环境温度后方可进行外观检测

无损检测在外观检测合格后进行

栓钉焊后弯曲30°检查

5. 控检验

一级焊缝100%无损检测，二级焊缝20%无损检测

外观质量、尺寸偏差符合规范要求

6. 控记录

焊接工艺评定报告、焊工合格证、烘焙记录、探伤记录等资料完整

检验批质量验收记录表填写规范、签字齐全

结语

钢结构焊接工程是保证钢结构稳固的关键环节。贵州寅力建设工程有限公司，严格执行GB 50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》的各项规定，从焊工资质、焊接材料、工艺评定、过程控制到质量检验，全过程严把质量关，确保每一项焊接工程都经得起时间和实践的检验。

上篇回顾：

Q1：钢结构焊接工程的质量验收依据什么标准？

Q2：钢结构焊接对焊工有什么资格要求？

Q3：什么是焊接工艺评定？为什么必须进行？

Q4：一、二级焊缝的质量等级和检测要求是什么？

Q5：焊缝内部缺陷的无损检测有哪些方法？

Q6：T形接头、十字接头等组合焊缝的焊脚尺寸有什么要求？

Q7：焊缝外观质量有哪些验收标准？

Q8：焊缝外观尺寸的允许偏差是多少？

Q9：焊缝外观质量的检查数量和检验方法是什么？

Q10：焊缝施焊后需要做什么标记？

本文内容依据《钢结构工程施工质量验收标准》GB 50205-2020整理，仅供参考。具体工程实施应以设计文件、合同约定及现行规范为准。

贵州寅力建设工程有限公司：严格遵循GB50205-2020，紧固件连接施工质量验收规范实践

钢结构工程“术语篇”FAQ（三）